BT-1061 빠른 건조 단열 페인트

인용 기준

다음 표준에 포함된 조항들은 본 표준에서 참조된 조항을 구성합니다. 이후 날짜가 명시된 인용의 개정은 이 표준에 적용되지 않으며, 날짜가 없는 최신 인용은 이 표준에 적용되지 않습니다.

GB/T 1981-1989, 용매 절연 페인트 시험 방법

GB/T 10579-1989, 용매 절연 페인트의 검사, 포장, 표시, 보관 및 운송에 관한 일반 규칙

기술 요구사항:

모든 제품은 이 표준의 표 1의 요구사항을 충족해야 하며, 수요 측이 표 1 외의 성능을 요구할 경우 주문 계약서에 명시되어야 합니다.

시험 방법

1. 직접 시험.

2. 다양한 지표의 시험은 GB/T 1981-1989년 "용매 절연 페인트 시험 방법"의 규정에 따라 수행됩니다.

3. 체적 저항률과 전기 강도: 시료의 베이킹 조건은 각 담그는 페인트 후 1시간 동안 150±2°C이며; 마지막 담그는 페인트 후 2시간 동안 150±2°C.

과정을 활용하세요

1. 작업물 상태: 청정하고 건조하며, 절연 저항과 유전체 강도가 도면 요구사항을 충족합니다.

2. 페인트 매칭: 현장 사용에 따라 적절한 양의 BT-X01 희석제를 직접 첨가할 수 있습니다.

3. 찍는 시간: 3~5분.

4. 페인트 드립 시간: 15~30분.

5. 베이킹 온도: 110±5°C 또는 고객의 현장 요구에 따라 조절 가능

6. 베이킹 시간은 작업물의 크기와 베이킹 온도에 따라 결정되며, 페인트 필름이 매끄럽고 논스틱할 때 일반적으로 1~3시간 정도입니다.

도장 관리

1. 사용 중에는 신너의 휘발성과 페인트에 담그는 시 열의 영향으로 인해 점도가 증가하므로, 페인트 탱크 내 점도를 하루에 한 번 점검해야 합니다. 실온에서 페인트 점도는 16~25초(4#컵, 23±2°C)로 해야 합니다. 점도가 너무 높을 때는 새 페인트나 BT-X01 신너를 사용해 표면의 페인트 막이 두꺼워지지 않도록 조절해야 합니다.

2. 뜨거울 때 걸린 파란색 페인트 덩어리를 청소하여 평평하고 깨끗하게 유지하세요.

3. 페인트 담그는 것을 멈출 때는 페인트를 밀봉하여 페인트 저장 탱크에 보관하고, 각 시작 전에 적절한 범위로 페인트의 점도를 조절해야 합니다. 페인트에 침전물과 입자가 있을 경우, 80~120 메시 스크린으로 새 페인트를 필터링하거나 교체하세요.

4. 사용 기간은 약 7일이며, 사용 중에는 매일 새 페인트를 추가하는 것이 가장 좋습니다. 기계가 7일 이상 멈췄다가 사용 중이라면, 빈 양동이의 절반을 채우고, 새 페인트의 절반을 추가하며, 기존 페인트는 2일 이내에 여러 번 배치로 페인트 탱크에 넣어야 합니다.

5. 래커는 35°C 이하의 건조하고 환기가 잘 되는 방에 보관해야 합니다. 직사광선을 피하고 열이나 화재 근처에는 접근하지 마세요.

6. BT-1061 페인트의 보관 기간은 6개월이며, 검사를 통과한 후 6개월 이상 계속 사용할 수 있습니다.

안전

1. BT-1061 페인트에 포함된 방향족 탄화수소 용매는 피부와 점막에 자극 효과를 가지므로, 사용 부위의 환기를 강화해야 하며, 공기 중 최대 허용 농도는 100mg/m3입니다.

2. 피부는 페인트와 접촉한 후 비누와 물로 세척할 수 있습니다.

3. 페인트는 중간 정도의 인화점을 가진 가연성 액체이며, 취급, 보관 및 사용 시 불꽃을 방지해야 합니다.

검사 규칙, 표시, 포장, 운송 및 보관

1. 공장 시험 품목은 표 1의 1, 2, 3, 4, 5입니다.

2. 제품 배치 번호는 해당 배치의 생산일입니다.

3. 제품은 180KG/드럼 또는 15KG/드럼의 철제 드럼에 포장됩니다.

4. 35°C 이하의 밀폐 용기에서 6개월간 보관합니다.

5. 기타 규정은 GB/T 10579-1989의 규정을 준수해야 합니다.