下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。凡是注日期的引用标准，其随后的修订版不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版适用于本标准。
GB/T 1981-2009 有溶剂绝缘漆试验方法
GB/T 15022-2017 电气绝缘无溶剂可聚合树脂复合物定义和一般要求
GB/T 15023-2017电气绝缘无溶剂可聚合树脂复合物试验方法
要求
所有产品应满足本标准表1的要求，当需方要求满足表1以外的性能时，应在订购合同中加以特殊说明。
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 外观 | /
| 透明液体，无机械杂质，固化后漆膜平整、光滑 |
| 粘度(4#杯，23±2℃) | S | 50～70 | 80～120 |
厚层固化能力(120±2℃，0.5h) | /
| 不低于S1，U1，I2.2均匀 |
| 表面干燥时间(120±2℃，0.5h) | / | 不粘 |
体积电阻率 ⑴常态 ⑵浸水24h后 | Ω·m |
≥1.0×1012 ≥1.0×1011 |
电气强度（连续升压方式） ⑴常态 ⑵浸水24h后 | MV/m |
≥20 ≥18 |
试验方法
1、按A：B=1：1（重量比）混合均匀后测试。
2、各项指标的试验均按GB/T15023-2017《电气绝缘无溶剂可聚合树脂复合物试验方法》中各条款进行。
3、厚层固化能力：按GB/T15023-2017中第20.1条进行。
4、体积电阻率、电气强度：试样固化条件为130±2℃，1h。
使用工艺
1、工件状况：洁净干燥、绝缘电阻和介电强度符合图纸要求。
2、配漆：使用时按A：B=1：1（重量比）混合均匀，静置待气泡消失后即可使用，一次配漆量不要超过一天的用量。
3、工件预热温度：120~140℃。
4、滴漆：滴漆于旋转的工件上，根据工件大小调整滴漆量。
5、烘焙温度：130～140℃。
6、烘焙时间：75～90分钟，当工件表面漆膜光滑不粘时，已完全固化。
漆的管理
1、BT-116K漆双组分混合后适用期为7天左右/30℃下，之后粘度会逐渐增长直至凝胶。
2、停机2天以上时，需用X-102清洗剂清洗滴漆贮罐及管道以防堵塞。
3、漆贮存于30℃以下、干燥、通风的室内。避免日光直射，切勿靠近热源、火源。
4、BT-116K 漆A、B组分的贮存期为6个月，超过6个月经检验合格后漆仍可继续使用。
安全防护
1、漆内的稀释剂可刺激皮肤和粘膜，对人有轻度麻醉作用，但不会造成慢性中毒，车间空气中最高容许浓度为40mg/m3，车间应加强通风。
2、皮肤接触该漆后可用肥皂和水清洗。
3、该漆属于高闪点易燃液体，搬运、贮存、使用过程应防止产生火花。
检验规则、标志、包装、运输和贮存
1、出厂试验项目为表1中1、2、3、4项。
2、产品批号为该批产品的生产日期。
3、A、B组分均采用18KG/桶的铁桶包装。
4、在30℃以下、密闭容器中，产品的贮存期为6个月。
5、其它应符合GB/T 15022-1994的规定。
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